第一章 精益质量管理的概述

一. 精益质量管理的定义

二. 产品生产中的变化源

三. 变化的度量

四. 过程能力的衡量

五. 精益生产的发展

六. 精益生产的价值与浪费

七. 精益企业的五项简明原则

八. TPS之准时化与自动化

九. 精益质量管理的发展

第二章 精益质量管理模型的五大法宝

一. 员工职业化

二. 生产系统化

三. 工序标准化

四. 度量精细化

五. 改进持续化

第三章 精益质量管理的原则

一. 流程图法

二. 精益生产的八大浪费

三. 精益生产十大工具之6S与目视化管理

四. 改善的十大原则

五. 精益质量管理的三不原则

第四章 精益质量管理常用技法

一. 多变量分析法

1. 为什么要进行多变量分析

2. 多变量分析的步骤

3. 多变量分析实例与练习

二. 相关分析与回归分析法

1. 相关系数

2. 回归分析

3. 简单的回归-一元线性模式

三. 影响-控制图法

1. 特性要因图

2. 影响控制图简介

3. 影响控制图练习

四. 趋势图法

1. 改进平均值

2. 减少波动

3. 样例练习

第五章 精益质量管理实施的十大步骤

一. 确定顾客满意度指标

二. 制定企业精益质量管理战略

三. 建立精益质量管理推行委员会

四. 建立关键衡量指标KPI

五. 制定精益质量管理改善计划

六. 选择流程改善顺序

七. 精益质量管理培训

八. KPI目标的分解

九. 建立精益质量管理改善体系

十. 精益质量管理评估

第六章 精益质量管理的预防与控制

一. 精益防错法Poka-Yoke

1. 精益防错法的十大原理

2. 12种红旗条件

3. 红旗条件及相应的防错装置类型

二. SPC统计过程控制

1. 导向图

2. 统计控制的介绍

3. 统计控制的实例

4. 课堂练习

三. 精益质量能力进阶模型